เห้นด้วยกับอ.คชินทร์ครับ แต่ถ้าลองเปลี่ยน Binder จาก CMC  เป็น Ligno sulphonate ก็จะช่วยให้ติดได้ดีขึ้น และลดปริมาณของ Binder ลงได้ครับ จะช่วยลด Organic matter ในบรรยากาศเผาได้ด้วยครับ

ปัญหาหูแก้วร้าวเป็นปัญหาที่พบบ่อยสำหรับโรงงานถ้วยชาม สำหรับแนวทางการแก้ไขปัญหาหูร้าวนั้นให้ดำเนินการดังต่อไปนี้ครับ

1. การหล่อหูต้องใช้การหล่ออัดเพื่อให้เนื้อของหูมีความหนาแน่นใกล้เคียงกับตัวแก้ว

2. หลังหล่อมาแล้วการแต่ง Curve หูต้องทำอย่างแม่นยำและ curve หูนั้นต้องเข้ากันกับcurveของตัวแก้วที่หดตัวมาระดับหนึ่งแล้ว (หลังแกะแบบ เนื้อดินจะมีการหดตัว) ไม่ควรทำหินเจียร์ curve หูให้เข้ากับ mould ของแก้ว เพราะมันไม่ใช่ curve เดียวกัน

3. น้ำดินติดหูจะต้องทำให้ข้นโดยการใส่ cmc ลงไปและทำให้น้ำดินอยู่ในสภาพ flocculation เนื่องจากสภาพนี้ดินจะเรียงตัวแบบหลวมๆไม่แพคตัวแน่นจนเกินไป

4. ที่ตัวแก้วต้องทำรอยขูดไว้เพื่อให้น้ำดินติดหูติดประสานกับตัวหูและแก้ว

5. น้ำดินที่ทะลักออกมาให้เช็ดออกให้ดี หลังจากนั้นทำการอัดหูโดยใช้เหล็กแหลมขูดที่บริเวณรอบรอยต่อหู

6. ขณะทำการติดหูนั้น ตัวแก้วต้องไม่แข็งเกินไป เช่นเดียวกับหูต้องพรมน้ำให้มีความชื้นเพียงพอ

ปัญหานี้ ผมก็เคยเจอ ลองมาหลายวิธี สุดท้ายอยู่ที่กระบวนการและการปฏิบัติงาน เรื่องนำดินใช้ติด curve ตัว-หู ความชื้นต่างๆของชิ้นงาน ก็เป็นประเด็นรองลงไปตามลำดับ

ถ้าไม่เร่ง รีบ เช่น ชิ้นงานไม่แห้งก็เร่งให้แห้ง ยังเผาไม่ได้ก้รีบเอาไปเผา เร่งผลิตเยอะๆมากๆ ลืมดูคุณภาพ คนทำรียทำ ไม่ดูความเรียบร้อย ก็เสียหายเยอะครับ

คุมกระบวนการให้นิ่ง ทำสมำเสมอๆ อย่าเร่ง รีบเกินกำลังก็จะช่วยได้มากครับ สำหรับปัญหาทางเทคนิคต่างๆนั้นค่อยๆปรับค่อยๆแก้ ค่อยๆเปลี่ยนสูตร วิธีการทำงาน ก็จะดีขึ้นเอง อาจจะเป็นประโยชน์นะครับ ยังไงก็เล่า/บอกให้ฟังกันบ้างเพื่อเป็นประสบการคนอื่นนะครับ