|
การเกิดรูเข็มที่บริเวณ curve รอยต่อ หรือช่วง V ของผลิตภัณฑ์ อาจเกิดจากกสาเหตุหลักๆคือ
1. มี Soluble salt ที่อยู่ในเนื้อดินไปสะสมบริเวณดังกล่าวมากกกว่าที่จุดอื่นๆเพราะเมื่อชิ้นงานดิบเริ่มแห้งตัวนั้นน้ำจะระเหยออกไปจากผิวและส่วนนกนึ่งก็จะวิ่งแพร่ไปตามมุมตามโค้ง ซึ่งน้ำที่แพร่ไปนั้นจะมีเกลือที่ละลายน้ำได้อยู่ด้วยเมื่อน้ำระเหยไปจึงเหลือแต่เกลือพวกซัลเฟต คาร์บอเนต เหลือค้างอยู่ซึ่งเป็นสาเหตุของการเกิดรูได้
แนวทางการแก้ไขนั้นถ้าให้ดีก็ต้องเลือกดินแหล่งที่มีเกลือน้อย ซึ่งเราสามารถหาค่า Soluble salt ในดินได้ โดยส่งหาจากบริษัทขายดินนั่นแหละครับ แต่ถ้าเลี่ยงไม่ใช้ ไม่ได้ เมื่อชิ้นงานหล่อแห้งดีแล้วให้ใช้ฟองน้ำหมาดๆเช็ดที่บริเวณรอยต่อ ตามส่วนโค้งต่างๆเพื่อกำจัดเกลือที่ตกค้างอยู่ก็จะพอช่วยลดปัญหาได้ครับ
2. เกิดจากการที่เคลือบไปรวมตัวกันที่บริเวณดังกล่าวมาก อันเนื่องมาจากเคลือบแห้งตัวช้าเกินไป เคลือบมีความหนืดต่ำไป รอยต่อ ช่วง V คมและลึกเกินไป
แนวทางแก้ไขก็ต้องปรับระยะการแห้งตัวและความหนืดของเคลือบให้เหมาะสม ปริมาณของ CMC ที่ใช้ก็จะส่งผลต่อการแห้งตัวคือจะทำให้เคลือบแห้งช้าลงและเคลือบมีความหนืดมากขึ้น ส่วนในกรณีที่ช่วงV คมและลึกเกินไป เราก็แก้ไขแบบให้มีค่า R มากขึ้นสีเคลือบก็จะไม่ไปออตรงบริเวณดังกล่าวมากก็จะช่วยลดปริมาณสีเคลือบสะสมที่รอยต่อได้มากครับ | 
